等離子切割機(jī)的使用操作要點(diǎn)
等離子切割機(jī)的使用操作要點(diǎn)
1.選擇合適的氣體流量和切割速度。氣體流量過(guò)小吹力不夠，容易產(chǎn)生熔瘤。當(dāng)其他條件不變時(shí)，隨著氣體流量增加，切口質(zhì)量得到提高，可獲得無(wú)熔瘤的切口。但過(guò)大的氣體流量卻導(dǎo)致等離子弧變短，使等離子弧對(duì)工件下部的熔化能力變差，割縫后拖量增大，切口呈V形，反而又容易形成熔瘤。
2.保證等離子弧有足夠功率。等離子弧功率提高，即等離子弧能量增加，弧柱拉長(zhǎng)，使切割過(guò)程中熔化金屬的溫度提高和流動(dòng)性好，這時(shí)在高速氣流吹力的作用下，熔化金屬很易被吹掉。增加弧柱功率可提高切割速度和切割過(guò)程的穩(wěn)定性，使得有可能采用更大的氣流量來(lái)增強(qiáng)氣流的吹力，這對(duì)消除切口熔瘤十分有利。
3.保證電極與噴嘴的同心度。電極與噴嘴的對(duì)中不好，會(huì)導(dǎo)致氣體和電弧的對(duì)稱性被破壞，使等離子弧不能很好地壓縮或產(chǎn)生弧偏吹，切割能力下降，切口不對(duì)稱，引起熔瘤增多，嚴(yán)重時(shí)引起雙弧，使切割過(guò)程不能順利進(jìn)行。